芯片减薄划切过程中都用到了一种用于固定Wafer和固定芯片作用的膜。实际生产过程中,这种膜一般使用UV膜或蓝膜。UV膜和蓝膜在芯片减薄划切过程中具有非常重要的作用,但两者特性有明显的区别。
UV膜和蓝膜均具有粘性,其粘性程度使用粘性剥离度来表示,通常单位使用N/20 mm或者N/25 mm,例如1 N/20 mm的意义是测试条宽度为20 mm,用180°的剥离角度从测试版上将其剥离的力是1 N。UV膜是将特殊配方的涂料涂布于PET薄膜基材表面,达到阻隔紫外光及短波长可见光的效果,一般UV膜由3层构成,其基层材质为聚乙烯氯化物,粘性层在中间,与粘性层相邻的为覆层(Release film),部分UV膜型号没有该覆层。
UV膜通常叫紫外线照射胶带,价格相对较高,未使用时有效期较短,它分为高粘性、中粘性和低粘性三种,对于高粘性的UV膜而言,其未经过紫外线照射时粘性很大,粘性剥离度大约在 5000 mN/20mm 到12000 mN/20mm左右,但是在紫外线灯光照射的时间延长和照射强度增加之后,剥离粘性度会降到1 000mN/20mm以下;对于低粘性的UV膜而言,未经过UV照射时,其剥离粘性度在1000mN/20mm左右,而经过紫外线照射之后,其剥离粘性度会降到 100mN/20mm 左右;中粘性的UV膜的粘性剥离度介于高粘性UV膜和低粘性UV膜之间。低粘性的UV膜在通过一定时间和一定强度的紫外线照射后,尽管其粘性剥离度会降到100mN/20mm 左右,但在Wafer的表面不会有残胶现象,晶粒容易取下;同时,UV膜具有适当的扩张性,在减薄划片的过程中,水不会渗入晶粒和胶带之间。
蓝膜通常叫电子级胶带,价格较低,它是一种蓝色的粘性度不变的膜,相对于未经过紫外线照射的高粘性UV膜,其粘性剥离度一般较低,对紫外线并不敏感,在1000~3000mN/20mm间不等,而且受温度影响会发生残胶;最早命名是由于该胶带为蓝色,现在随着技术的发展,也陆续出现了其他的颜色,而且用途也得到拓宽。
UV膜和蓝膜相比,UV膜较蓝膜稳定。UV膜无论在紫外线照射之前还是照射之后,UV膜的粘性度都比较稳定,但成本较高;蓝膜成本相对比较便宜,但是粘性度会随着温度的变化而发生变化,而且容易残胶。
UV膜与蓝膜相比,它的粘性剥离度可变性使得其优越性大,主要用于 Wafer 减薄过程中对Wafer进行固定;Wafer划切过程中,用于保护芯片,防止其脱落或崩片;用于Wafer的翻转和运输,防止已经划切之后的芯片发生脱落。规范使用UV膜和蓝膜的各个参数,根据芯片所需要加工的工艺,选择合适的UV膜或者蓝膜,既可以节省成本,亦可以加快推进芯片产业化。